你了解成都泵用機械密封泄漏的原因嗎？

成都泵用機械密封是動(dòng)力機械和流體機械裝置中不可缺少的零件，對機械的安 全性要有重要意義。

機泵機械密封泄漏的原因多種多樣，比如密封沖洗水的問(wèn)題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對裝置的腐蝕性、密封性能不足等，針對這些問(wèn)題須從根源入手，依次解決工藝、設備、檢修、操作上的問(wèn)題，只有做到排除故障才能解決機械的密封問(wèn)題，..機泵機械的良好運轉。

實(shí)際生產(chǎn)中，不同的操作條件和生產(chǎn)條件會(huì )對機泵機械密封產(chǎn)生重要的影響，甚至可能導致機泵機械失去基本性能，因此對機泵機械密封泄漏原因的分析具有重要的實(shí)際生產(chǎn)意義和安 全意義，原因分析能提高安 全性、機械的稼動(dòng)率、機械的壽命等，因此機械密封的選擇為維護歷來(lái)是眾多企業(yè)的重中之重。

一、機泵機械密封失效原因

腐蝕引起機械密封的失效，機泵機械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。

1. 金屬環(huán)腐蝕

金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力，直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會(huì )被腐蝕，初期階段會(huì )出現怪聲、泄露、磨損等現象。腐蝕會(huì )以一定的速度往內部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會(huì )發(fā)生應力變形，變形后外露的部分是腐蝕的重災區，并通過(guò)薄弱環(huán)節逐漸影響到其他區域，進(jìn)而產(chǎn)生機械密封泄漏。

2.非金屬環(huán)腐蝕

石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過(guò)高、浸漬樹(shù)脂選擇不當、浸漬樹(shù)脂深度不夠等都是導致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時(shí)，出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦時(shí)，環(huán)境產(chǎn)生三四百度會(huì )促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應，使端面變得失去性能。

3.輔助密封圈及接觸部位的腐蝕

不同的材料有不同的抗腐蝕性，輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠，而橡膠被腐蝕后會(huì )使表面變得異常粗糙，失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差，一般不超過(guò)兩百度。

與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài)，二者之間的縫隙以及摩擦等都會(huì )是腐蝕產(chǎn)生的原因，并且腐蝕面一般較寬、較深。

二、機泵機械密封的故障表現

生產(chǎn)過(guò)程中，機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會(huì )引起機械密封的失效，失效時(shí)的故障表現也各有差異，學(xué)會(huì )通過(guò)不同故障表現并做出正確及時(shí)的判斷能夠對實(shí)際生產(chǎn)提供強有力的支持。

1.靜壓實(shí)驗時(shí)泄漏

機械密封裝置在安裝時(shí)由于員工不細心，經(jīng)常會(huì )使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，清理不夠干凈，使得機械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)，或者是由于定位螺釘的松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊以及機器設備精度不夠高，使密封面之間沒(méi)有完全貼合，都會(huì )造成機械密封失效，介質(zhì)泄漏。

如果是軸套發(fā)生泄漏，原因可能是軸套密封圈裝配時(shí)壓縮量不夠或未被壓緊，也有可能是裝置已經(jīng)損壞。

2.周期性泄漏

機械密封組成部件中轉子組件的周期性轉動(dòng)以及軸向移動(dòng)量過(guò)大都會(huì )在成機械密封的泄露，機械密封的密封面要受到一定的應力作用才能起到良好的密封作用。

要做到以上要求，機械密封的彈簧裝置須有一定的壓縮量才能給端面一定的應力作用，使機械密封達到預期的密封效果。

同時(shí)為了..應力處于適當范圍，泵軸不能有較大的移動(dòng)量，但是實(shí)際設計中往往出現不合理的因素，使得泵軸的移動(dòng)量高于預期，這對機械密封的性能具有很大程度的不利影響。

3.機械密封經(jīng)常性泄漏

（1）由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現有機械密封石墨端面出現均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現腐蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。

（2）輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏故障表現有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。

（3）彈簧引起的泄漏包括轉子振動(dòng)、零件松動(dòng)、介質(zhì)問(wèn)題以及機械密封輔助設置的損壞等。

三、機械密封性泄漏的應對措施

1.安裝防故障設備

故障的出現與實(shí)際操作和機械內部結構有一定的關(guān)系，一些誘因會(huì )在一定情條件下引發(fā)故障的發(fā)生，只要找到相關(guān)誘因就能通過(guò)一些防故障設備消除故障誘因。比如在泵出口處安裝電接點(diǎn)壓力表，將泵機泵與泵出口處壓力建立連鎖，如果出現泵掉壓的情況就會(huì )自動(dòng)斷電。為防止自動(dòng)泵停泵時(shí)發(fā)生倒轉的現象，可以在自動(dòng)泵出口處加上單流閥。

2.改進(jìn)設備結構

機械密封在結構設計上存在一定不合理性，這些不合理的結構增加了機械密封的泄露風(fēng)險。在條件允許的情況下可以對機械密封的結構重新設計，將泄漏風(fēng)險降到較低。

如機械密封的端面大都采用雙端面設計，雙端面增加了裝置與介質(zhì)的接觸面積，從而增加了腐蝕風(fēng)險。從安 全角度考慮可以將雙端面設計改成單端面封閉波紋管機械設計。

3.選取合適的組成材料

不同材料的抗腐蝕性不同，介質(zhì)的腐蝕性要求機械密封組成材料具有良好的抗腐蝕性能，如果選擇材料不當會(huì )降低設備的使用壽命。陶瓷由化學(xué)性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成，難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應，因此在購買(mǎi)機械密封時(shí)可以考慮使用陶瓷密封環(huán)。

4.提高操作員的專(zhuān)業(yè)技能

機械密封的失效除了機械自身原因外還有人為因素的影響，例如操作員專(zhuān)業(yè)知識不足操作不當導致不良后果的產(chǎn)生。為杜絕類(lèi)似可避免失誤的產(chǎn)生，須對操作員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識培訓，并制定作業(yè)指導書(shū)與注意事項說(shuō)明書(shū)，提倡標準作業(yè)，引進(jìn)防呆措施，定期對設備進(jìn)行維護，將人為因素的影響降到較低。

5.提高檢修效果

定期檢修是發(fā)現問(wèn)題和預防問(wèn)題的重要手段，然而許多員工卻將其當做一般例行事項看待，認為是走走過(guò)場(chǎng)，在檢修時(shí)只是做做樣子。

員工的工作態(tài)度使一些問(wèn)題沒(méi)有在早期被發(fā)現，等到問(wèn)題爆發(fā)為時(shí)已晚。員工在檢修時(shí)應注重每一個(gè)細節，不忽視任何點(diǎn)滴，公司可以采取一些獎勵措施，以此鼓勵員工檢修的積極性，從而提高檢修效果。

成都泵用機械密封在生產(chǎn)中頻發(fā)泄漏故障，須針對性解決故障，在分析故障發(fā)生原因的基礎上對設備進(jìn)行改進(jìn)，安裝防故障設備，做好定期維護管理，才能將故障發(fā)生概率降到較低。